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技術|
製品 BEARINGHOLDER SCM435＋無電解ニッケルメッキ
主に金属部品の受託加工を行っている。
手のひらサイズの丸物・板物を中心に、歯切盤も保有しており歯車の加工も可能。
材質はステンレス・アルミ・鉄・銅・真鍮を中心に、難削材（インコネル・チナン・モリブデン）の加工実績も多数あり。
当社は金属切削加工における高精度加工を得意とし、複雑形状部品を高い寸法精度で実現できる。最新の工作機械と熟練の技術者による組み合わせで、難加工材や特注品にも対応可能。安定した品質管理体制により、お客様の多様なニーズに応える確かな技術力を備えている。
主要事業：真空蒸着によるメッキ加工業
主要製品：自動車部品、反射鏡、リフレクター部品、玩具、装飾品、模型（フィギュア等）
・アルミ蒸着（真空蒸着メッキ）技術
・トップコート処理による酸化防止・耐久性向上
・複雑形状品への均一蒸着対応体制
・少量・短納期対応
・ 多彩な素材対応（金属、樹脂、粘土等ほとんどの素材に対応できる）
歯車全般・スプロケット・タイミングプーリ・その他切削加工部品の製造
歯車や伝達部品においては幅広く対応しておりますが、ベベルギアにおいては加工業者も少なく、弊社の特色が強い製品といえます。また昨今では、復元したい部品のリバースエンジニアリングや試作の超高精度な案件においても、多数お声がけいただいております。
文字彫刻
〇モデル部門
ワーキングモデル、モックアップモデル等の試作設計製造
〇3Dスキャン部門
データ作成、リバースエンジニアリング、既存部品形状変更
〇彫刻部門
各種銘板作成、メモリ彫刻、ナンバリング
〇サイン看板部門
看板作成、サイン標識作成設置
・創業から続く彫刻機を用いた樹脂や金属銘板、サイン標識の作成
・高精度CADCAMとマシニングセンターを駆使した、樹脂オーダー製品の短納期対応
・3Dスキャナーによるリバースエンジニアリングや既存部品の形状変更にも対応
・手書き図面やイメージからでも柔軟に対応いたします
食品用着色料（天然色素製剤）
化粧品、医薬部外品、医薬品、食品用、染毛剤の合成及び天然色素製剤等の製造・販売
創業以来65年間で蓄積した高度有機合成技術、精製技術等による安全性の高い色素製品の製造及び高度な加工技術によるユーザー用途に密着した多種多様な色を創り出すことができるカラーベース製造技術。
有機合成技術：10－10,000ℓスケールの製造技術
分離精製技術：洗浄・抽出・カラム分離など
加工技術：3本ローラー練り技術、乳化技術
【金融機関】
●銀行業務のシステム更改／運用、小規模開発
●クレジット会社向けのセキュリティを重視したインフラ構築、機能改善、保守業務全般
●クラウド／仮想化プラットフォームを使用したパッケージを軸としたシステム構築
【電力】
●電力会社現場作業管理システム開発
●電力会社配電設備管理システム開発
●電力取引システム開発
●小売り電力会社向けサーバ、ネットワーク構築
【公共】
●人工衛星開発プロジェクト推進業務支援
●衛星画像処理ソフトウェア開発
●衛星基地局運用システム開発
●組込みソフトウェア設計
【交通】
●空港管制システムの開発・構築
【IT】
●サイネージシステムの開発・保守
デジタル・サイネージ（電子看板）……表示と通信にデジタル技術を活用して平面ディスプレイなどに映像や文字を表示する情報・広告媒体
SES（システムエンジニアリングサービス）として幅広い領域への対応を展開しています。
J2EE、.NETを基盤としたWebシステムの開発。
Windows 系C/Sシステムの開発。
開発にあたっては、各種仕様書、試験要領書など体系化されたドキュメントを作成・レビューし、品質管理を徹底いたします。
業務系アプリケーション、組込み系アプリケーションへの対応が可能です。
ビジネスパートナーに参画いただく場合は、プロパー要員を核とした責任ある体制で作業にあたります。
技術|
鈑金加工 製品、部品製作／組立／配管／配線／試作製作
・多品種少量対応曲げ加工
・ファイバーレーザー溶接
・あらゆる形体のスポット溶接
製缶加工 加工製作／据付工事
機械加工 加工製作／組立
装置、機械製作 企画／設計／製作据付
最先端設備導入による鈑金加工の効率化。多品種、量産対応。
長年の熔接技術による鈑金加工、製缶加工。
経験豊富な熟練工による組立までのトータル加工。
協力工場ネットワークによる難加工、仕上げなどに対応。
各種真空装置等の開発・設計・製造
機能性薄膜装置等の開発・設計・製造
超高真空から大気圧領域の真空装置、機器等において、お客様の要望に応えたカスタマイズのものづくりを得意としている
●オーバーホール関連（工作機械を部品単位まで分解して洗浄、摺合せ、精度出し、再組立を行い、新品時同様の状態に戻すオーバーホール技術をベースに機械の部分的な修理、改造、部品交換等に対応します）
●レトロフィット関連（機械の自動化、NC の載せ替え、マニュアル機のNC 化等を行い、旧型機を最新のスペックに改造するレトロフィット技術をベースに電気の部分的な修理、改造、部品交換、制御用ソフトウエアに対応します）
●産業用ロボットエンジニアリング（FA・ロボットシステムインテグレータ協会メンバー）（設備の自動化のコンサルタントとして、あらゆる自動化のご要望にワンストップで対応します）
●専用機及び各種冶具の開発、設計、製作、メンテナンス
●工場設備のレイアウト変更・移設・精度診断、技術者派遣
●メーカーからの委託または技術移管によるメーカーメンテナンスサービス（昌運工作所、三菱重工業、その他輸入工作機械）
■オーバーホール
工作機械の精度を向上し、ロングライフ化を実現。
熟練技術者があらゆる国のあらゆる工作機械に対応し、新品同様の機能と精度をよみがえらせます。
■レトロフィット（NC装置リプレース等）
工作機械の機能・性能をアップデートし、生産性を向上。
最新技術によるレトロフィットで、オペレーション負担を軽減しながら加工精度・速度を高め、作業効率アップを実現します。
■ロボットエンジニアリング
生産現場の自動化による高効率化をサポート。
大型機械据付
主要事業 ・各種工業用エポキシ樹脂接着剤、樹脂モルタルなどの開発・製造・販売・施工。
主要製品 ・高速道路や鉄道の橋梁やトンネル、水中構造物などのコンクリート補修・補強製品。
・大型ガスエンジンや工作機械及び精密機器の据付製品。
・大断面建築用構造材接着加工の製品。
・下水道汚泥焼却灰を用いた下水道補修製品。
エポキシ樹脂は添加剤によって多様な特性を生み出せる無限の可能性を持つ素材です。添加物の数に限りは無く、それらの中から、必要と思われる材料を何種類か配合し、ユーザーが要求された性能に適合する製品を商品化しています。例としては、これまで補修が困難だった0.2mm以下の微細なコンクリートひび割れをローラー塗布するだけで壁面でも天井面でも浸透接着する補修材を、日本高速道路株式会社（現NEXCO）と共同開発し日本初の商品化をしました。従来の注入器を使用する工法と比較すると作業効率が大幅にアップし、工期は1/3、総コストは1/5に削減できます。
当社は創業時からエポキシ樹脂を用いた大型機械等の据付を行っています。機械振動のトラブルには、基礎の劣化が原因となっている場合があります。当社は、エポキシ樹脂グラウトにより機械と基礎を一体化することでこの問題を解決してきました。エポキシ樹脂による恒久的な機械基礎の打設や補修は、機械の機能を健全に保つだけでなく、メンテナンス費用の削減にもつながります。また、理化学研究所などで使用する精密機器の設置床施工も行っています。
そのものづくりの
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ものづくりの