横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • 主要事業・主要製品

    産業機械部品製造(金属・樹脂)・工作機械周辺部品製造・販売
    高圧ガス関連・流量計・産業ブレーキ・歯科医療機器・搬送装置部品製造

    得意技術

    2軸~5軸切削加工品の試作~量産品の一貫対応。
    異形状ワークの治具レス加工・各種表面処理・各種研磨処理・レーザー刻印
    レア工程(ステライト・ブロンズ溶射・ロウ・はんだ付け・圧入・ヘリサート・エンザート挿入)
    加工から各種処理までワンストップにて対応しております。
    得意範囲:丸形状:Φ30Φ580
    プレート加工最大:1,100×2.000まで対応しています。

  • ものづくりドリームコンテスト 金賞受賞作品

    主要事業・主要製品

    カメラ部品、コピー機、プリンター、自動車部品、医療器具、航空宇宙部品、照明器具、測定器部品

    得意技術

    マシニングセンターを使用した高精度微細切削加工(5円玉から米粒の大きさまで)
    マシニングセンターを使用した同時五軸切削加工(A3サイズから米粒の大きさまで)
    試作から小ロット生産に最適なオリジナル型を用いた、プラスチック射出成形(50t成形機3台で対応する精密成形品)

  • 主要事業・主要製品

    電子計測器部品加工及びデバイス組立、産業用機械部品加工及びユニット組立、航空宇宙関連部品加工、自動車関連試作部品加工、鉄道車両用部品、ほか。

    得意技術

    開発試作、精密部品加工、組立までを短納期で対応できる『提案型企業』。
    製品の構想・設計段階から加工技術の提案をさせていただくことで、試作品から量産品まで一貫した協力体制を構築することが可能。マシニングセンターを主体とした精密部品加工の分野において、金属材料はもとより樹脂材料まで様々な材料に対応している。
    特に、高精度・高品質・納期対応において評価を得ている。

  • バッチ式多目的炉

    主要事業・主要製品

    主要事業:金属熱処理加工(焼入れ・焼戻し、焼鈍し、焼ならし、固溶化処理)・ショットブラスト・曲がり矯正及び磁気探傷試験
    主要製品:エンジン部品・トランスミッション部品・足回り部品などの鍛造・鋳造品

    得意技術

    乗用車、トラック、建設機械、鉄道、工作機械に使用される金属製品の熱処理加工をそれぞれの品質ニーズにマッチした複数設備で迅速に対応

  • 精密部品加工(内外径)

    主要事業・主要製品

    テーパープラグゲージ、テーパーリングゲージ、マスターリングゲージ、精密部品加工

    得意技術

    特にテーパー加工が得意
    ・テーパー加工(内外径)
    ・ラッピング加工(内外径)
    ・同芯、同軸、円筒度をミクロン単位で必要とされる(0.002mm)精密部品加工

  • 3D プリンター・切削加工・金型製作しない鋳造品

    主要事業・主要製品

    ステンレス複雑形状の量産ならロストワックス
    試作段階では切削で行ったステンレスの複雑形状品、いざ量産に移ろうとした際にコストがネックになることが多々あります。その際の加工代替手段として検討されるのがロストワックスです。大枠の形を金型からのロストワックスにより量産し、仕上げ2 次加工を行うことで量産時の工数、コストを大幅に削減することが可能になります。とくに複雑形状のステンレス加工品など量産時にメリットが出やすいと言えます。
    対応ボリューム:1個~量産(通常2000から3000程度までは対応可能です。その他は別途相談します。)
    一般的な対応サイズ:250mm角程度(そのほか形状により相談)

    得意技術

    ロストワックス鋳造
    台湾を拠点として、ロストワックス鋳造を得意としてます。近年は樹脂の3D プリンターから、ロストワックス鋳造を行い、金型を製作せずに、複雑形状の鋳造が可能になりました。少量生産時に特にお勧めします。
    材質はSUS304SUS31615C45C・チタンをメインに行っております。

  • 文字彫刻

    主要事業・主要製品

    〇モデル部門
    ワーキングモデル、モックアップモデル等の試作設計製造
    〇3Dスキャン部門
     データ作成、リバースエンジニアリング、既存部品形状変更
    〇彫刻部門
     各種銘板作成、メモリ彫刻、ナンバリング
    〇サイン看板部門
     看板作成、サイン標識作成設置

    得意技術

    ・創業から続く彫刻機を用いた樹脂や金属銘板、サイン標識の作成
    ・高精度CADCAMとマシニングセンターを駆使した、樹脂オーダー製品の短納期対応
    ・3Dスキャナーによるリバースエンジニアリングや既存部品の形状変更にも対応
    ・手書き図面やイメージからでも柔軟に対応いたします

  • 研磨盤

    主要事業・主要製品

    平面研削
    また、平面研削を必要とする種々の加工や部品作りに、当社グループ会社の(株)イシイ精機と共にご提案から製造まで行っています。

    得意技術

    平面研削は、金型製造や部品の組み立てに重要な平面・基準面の加工に不可欠な加工です。当社は40年に亘って平面研削を一筋に行っていた(有)那須精工の全てを受け継ぎ、平行度・平坦度・直角度といった幾何公差が必要な加工を得意としています。
    鉄だけではなく、SUS・アルミ・銅・超硬といった難削材や、カーボン・ガラスエポキシといった樹脂類などの研削加工実績があります。

  • 主要事業・主要製品

    3D測定、設計、開発、試作、金型製作、量産(金属・樹脂 の二刀流)
    大画面カーナビ、自動運転装置関連、エンタープライズサーバー 複雑筐体、酸素溶融装置、防衛省関連装置、デジタルサイネージ、警察車両レーダー装置、自社製品、輸出入業務

    得意技術

    3D測定の生データを CAD に取り込み、測定、設計、デザイン、金型、製造のワンストップ開発を金属と樹脂のどちらの分野にも創業114年の経験豊富なノウハウ(加工を熟知した設計、金型自社製作、他業種の協力企業)で対応可能です。
    また、お客様が必要とする一部の技術だけでも提供可能です。

  • 真空熱処理炉写真

    主要事業・主要製品

    主要事業:真空熱処理、ろう付け、HIP処理の受託加工
    主要製品:
    ■半導体部品や工具等の焼結、焼結体の高密度化
    ■半導体部品のろう付けや、金型の拡散接合
    ■精密鋳造品、レンズ等の内部欠陥除去
    ■金属積層造形品への真空熱処理及びHIP処理
    ■リヴァイタライズエンジニアリング

    得意技術

    ・歪み取り焼鈍の治具、セット方法及び熱処理条件を工夫することで、板材の加工等で発生した変形及び応力を同時に除去することが可能です。ステンレス鋼やチタン、モリブデン、タングステン等の材種で実績があります。

    ・銀ろう付け、ニッケルろう付けによりCu/CuCu/SUSSUS/SUS等の接合が可能です。実績のない組合せでも検討いたします。内部に複雑な水路を有する製品や複雑形状のパイプ製作、ヒーターと板の接合等の実績があります。

    ・温度と圧力の相乗効果により、鋳造品や焼結品及び金属積層造形品の内部空孔を押し潰し、拡散接合することで消滅させることが可能です。内部欠陥を除去することで、特に疲労寿命について飛躍的な向上が可能です。

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