※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
アルミモダン玩具
アルマイト設備
□アルミニウムの表面処理の総合サービスを提供
〇アルミ前処理・各種下地処理
・サンドブラスト・ヘアーライン・光沢加工・バフ研磨
・サテン化学梨地・化成皮膜処理・マスキング加工など寸法精度管理も可能。
〇アルミニウム表面処理
・アルマイト・各種染色処理・イリダイト・アロジン
・ノンクロムアロジン（環境対応）・無電解ニッケル
・硬質アルマイト・フルカラーUV 印刷（シルク印刷代替品）
・アルミ彫刻、難素材の切削加工
□アルマイト処理の概要
基本色は白、黒で25 色のカラーが可能です。
硬質アルマイトも可能、膜厚20～30μ程度、HV300-450程度（素材による）
□「カラフル・キレイ・カッコイイ」オリジナルデザインでの商品も提供します。アルマイト着色なら何でもご相談下さい。
・カラーアルマイト表面処理の着色は25色から選べます。特にパステルカラーなど淡い色合いを出す技術には特長があります。
・個性あるデザインで、世界に一つだけのアルマイトを提供します。
・抗菌仕様のアルマイトも可能です。
技術|
リン青銅部分 旋盤- ワイヤーカット- フライス
精密機械部品、自動車部品等のワンオフ製作、ハンドツールの開発、水改質装置の販売など
小ロット部品加工中心で多様なニーズに応えます。
悩ましい難形状、難削材の加工、ご相談下さい。
小～中ロット、1m3 以下のサイズが得意です。
個人のご依頼や、試作、追加工にも業界不問で対応しております。
高精度はすば歯車
高精度を要求される歯車（歯形・歯筋JISB1702-1N7級）をはじめとした各種超精密プラスチック部品の製造、販売
◇高精度はすば歯車：ウェブの肉厚（最大10mm）高剛性化とギヤ精度の維持を同時に可能にしています
ギヤ精度はすば歯車（POM）JIGMA0級、歯形・歯筋JISB1702-1N7級に対応
◇耐熱歯車：複写機定着部の最大表面温度180℃に耐えるためのスーパーエンプラ・エンプラ樹脂が使用されています
このような精度、成形条件が厳しい材料にも対応可能です
◇内歯歯車：成形加工での精度維持、精度測定が厳しい歯車にもはすば、平歯車同様に精度保証しております
◇ドラムフランジ：電子写真の作像部の中核となり特に厳しい同軸度・真円度が要求されるため、成形後に機械加工で精度維持する場合もありますが、当社は射出成形の一工程で制作可能
技術|
10kw ファイバーレーザと大型テーブル（弊社設備）
レーザ加工機を用いた受託加工（試作・単品からお引き受けします） を生業とし、溶接・ 切断など、様々なアプリケーションに対応。また、受託加工の蓄積技術を生かし、自社ブラ ンドによるレーザ集光用ヘッド、ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売。 さらに、レーザ加工システム導入のご提案まで行う。
1984 年のレーザ加工参入以来、産業用レーザの発展とともに様々な需要に応えてきた。その中でも 特にレーザ溶接を得意としており、長年のデータ蓄積に裏付けされた経験・技術力を自負している。さ らに、溶接の中でもキロワットクラスのハイパワー溶接を得意としている。また、近年は自社開発製品にも注力しており、レーザ周辺機器・ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売している。
技術|
通信機器の筐体及びユニット品
創業以来積み重ねてきた技術とノウハウに、最先端のファイバー溶接機を加えて“職人の知識と機械の性能のコラボ”を実現！特に高い技術が求められるアルミの溶接・加工については自信があります。
技術|
架台
半導体製造装置の部品加工、真空チャンバー、各筐体の製造、各種デバイス製造装置、ステンレス・アルミのフレーム製造、介護用品の部品、パラボラアンテナの製造。
真空半導体チャンバー、トランス筐体、食品関係の検査装置、各装置の筐体、フレキシブル分離装置の製造、総重量3.0ｔ、高さ6ｍまでの製品組み立てが可能です。
技術|
細穴放電加工用電極・医療器具用部品（カテーテル用ワイヤー・芯金・内視鏡部品等）・コンタクトプローブ・金型部品（パンチピン、コアピン等）・プリンター用印字ピン
最小加工径はストレートピンでφ0.03㎜（30μm）（実験室 レベルでは20μm）。
これはセンタレス加工として確認されている範囲では、世界でも弊社だけの固有の技術です。
段付きピンの先端径の最小加工実績はφ0.006㎜（6μm）。
従来では考えられなかったセンタレス加工を実現しました。
塩化ナトリウム水溶液による腐食実験 左：フッ素コーティング加工 右：未加工
基板コーティング事業
その他事業：制御盤組立配線事業など
・熟練技術者による筆塗コーティングにて、自動機では難しい細部への対応を実現しています。
・多数ロットのコーティングにはAMC300L塗布装置による自動塗布で効率化を実現します。
・ニーズに応じて多品種溶剤（シリコン系、アクリル系、ウレタン系など）で対応します。
・複雑な基板形状・多様な仕様についてもマスキング技術を活用し対応が可能です。
・受入検査、ブラックライト検査装置による仕上げ検査などで品質の確認を行っています。
・多品種の材料、技術により最適のコーティングで基板を守るコンサルティングを行います。
技術|
スケール部品、検査装置用部品、半導体製造装置用部品、小型ポンプ、建築金物等
精密測定機器、電子・光学機器、理化学分析装置、医療関連装置など、高精度な金属加工が求められる分野において、当社は単なる製作対応にとどまらず、課題や要望を的確に捉え最適な製造方法をご提案できる点を強みとしています。
また、少量多品種・試作開発・カスタム品といった高付加価値製品を扱うメーカーや研究開発部門からのご相談にも幅広く対応します。
薄板（t0.01～t3.2）加工を得意とし、社内設備と協力会社の技術を柔軟に組み合わせ製作します。板金で難しい加工については、仮型を作るなど柔軟に対応いたします。
さらに、試作段階より量産を見据えた構造・工法・コストの最適化ポイントについて、積極的にご提案し、高品質かつ実現性の高いモノづくりを力強くサポートします。
技術|
航空機・宇宙・半導体・その他サンプル
半導体検査治具、航空宇宙部品、自動車部品、医療部品
小ロットから量産品加工など、さまざまな製品を町工場ネットワーク（微細加工・複合加工・NC旋盤・レーザー彫刻・表面処理）で製作します。
そのものづくりの
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専門コーディネーターが
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技術提携先の探索や新規取引先の開拓、生産工程の改善など、ものづくりに関するあらゆる課題に対応。
経験豊富なものづくりコーディネーターが、最適なパートナーとのマッチングをサポートします。
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ものづくりの